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G型單螺桿泵的使用
　　1.開機(jī)前的準(zhǔn)備開機(jī)前，操作人員要進(jìn)行必要的檢查工作，以確保螺桿泵的安全運(yùn)行。
　　用手慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器或帶輪，觀察螺桿泵轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活、平穩(wěn)，泵內(nèi)有無雜物碰撞聲，軸承運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，帶松緊是否合適等。如有異常，應(yīng)進(jìn)行必要的檢修或調(diào)整。
　　檢查所有螺栓、螺釘是否松動(dòng)，必要時(shí)進(jìn)行緊固。
　　檢查轉(zhuǎn)向是否正確。正常工作前可先開車檢查，如轉(zhuǎn)向相反，應(yīng)及時(shí)停泵。若以電機(jī)為動(dòng)力，則任意換接兩相接線的位置;如果是以柴油機(jī)為動(dòng)力，則應(yīng)檢查帶的接法是否正確。
　　需灌引水的水泵，應(yīng)灌引水。在灌引水時(shí)，用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器或帶輪，以排出葉輪內(nèi)的空氣。
　　應(yīng)關(guān)閉閘閥起動(dòng)，以減小起動(dòng)負(fù)荷。起動(dòng)后應(yīng)及時(shí)打開閘閥。
　　2.使用中的檢查螺桿泵在運(yùn)行過程中要經(jīng)常進(jìn)行檢查，操作人員要嚴(yán)守崗位，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
　　檢查各種儀表工作是否正常。如電流表、電壓表、真空表、壓力表等。若發(fā)現(xiàn)讀數(shù)不正?；蛑羔槃×姨鴦?dòng)，應(yīng)及時(shí)查明原因，予以解決。
　　檢查填料松緊度。一般情況下，填料的松緊度以每分鐘能滲水12～35滴為宜。滴水太少，容易引起填料發(fā)熱、變硬，加快泵軸和軸套的磨損。滴水太多說明填料過松，易使空氣進(jìn)入泵內(nèi)，降低水泵的容積效率，甚至造成不出水。填料的松緊度可通過填料壓蓋螺釘來調(diào)節(jié)。
　　經(jīng)常檢查軸承溫度是否正常。一般情況下軸承溫度不應(yīng)超過60℃。通常以用手試感覺不燙為宜。軸承溫度過高說明工作不正常，應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查。否則可能燒壞軸瓦、斷軸或因熱脹咬死。
　　隨時(shí)注意是否有異響、異常振動(dòng)、出水減少等情況，一旦發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停車檢查，及時(shí)排除故障。
　　當(dāng)進(jìn)水池水位下降后，應(yīng)隨時(shí)注意進(jìn)水管口淹沒深度是否夠用，防止進(jìn)水口附近產(chǎn)生漩渦;經(jīng)常清理攔污柵和進(jìn)水池中漂浮物，以防堵塞進(jìn)水口。
　　停車前應(yīng)先關(guān)閉出水管上的閘閥，以防發(fā)生倒流，損壞機(jī)。
G型單螺桿泵的維護(hù)
　　軸承的維護(hù)。對于裝有滑動(dòng)軸承的新泵，運(yùn)行100h左右就應(yīng)更換潤滑油;以后每工作300～500h換油一次。在使用較少的情況下，每半年也必須更換潤滑油。滾動(dòng)軸承一般每工作1200～1500h應(yīng)補(bǔ)充一次潤滑油，每年徹底換油一次。
　　每次停泵后均應(yīng)及時(shí)擦試泵體及管路上的油漬，保持清潔。
　　在排灌季節(jié)結(jié)束后，要進(jìn)行一次小修，將螺桿泵內(nèi)及水管內(nèi)的水放盡，以防發(fā)生銹蝕或凍損。累積運(yùn)行2000h以上進(jìn)行一次大修。