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手提氣動(dòng)隔膜泵故障原因排除一覽

發(fā)布時(shí)間:2018/5/21 13:49:19瀏覽:2105次

  首先我們看一下手提氣動(dòng)隔膜泵在實(shí)際中的應(yīng)用:
  1、油罐清底,盡管有墊水法抽油,也不能保證將油抽凈,表面總要剩下至少3-5mm厚的油層。以5000m3油罐為例,每次大約損耗1-1.5t油。對(duì)于有低位脫水槽的油罐,雖可將剩下的油和水排放到含油污水處理場(chǎng)回收,但是揮發(fā)的油品在輸送過程中大都揮發(fā)殆盡,且污染環(huán)境。
  2、臨時(shí)倒罐、裝卸車和油品采樣,煉油生產(chǎn)調(diào)度過程中,油品經(jīng)常要臨時(shí)倒罐、裝車和對(duì)油罐中油品采樣檢驗(yàn)。或者為了不至于污染正常的管線時(shí),用隔膜泵接臨時(shí)管線可以迅速方便地完成此項(xiàng)任務(wù)。
  3、油輪倉底油回收一條3000t的油輪用固定螺桿泵卸油,倉庫隔板之間至少要剩余50t油,若用排量較大的隔腆泵,可以收到很好的效果。
  4、瓦斯、硫化氫殘液的輸送煉油廠火炬底部的瓦斯殘液和含硫水,需要集中排放和處理,否則會(huì)形成酸性腐蝕設(shè)備。
  5、陶瓷行業(yè):用抽吸釉漿,并可用于向壓濾機(jī)送壓。
  6、下水井、暗溝排除漬水、污油在下水井管道,閥門及暗溝檢修時(shí),需要排除漬水和污油。用潛水泵雖可抽盡潰水,但往往這些地方都遠(yuǎn)離電源,很不方便。使用隔膜泵則可采用壓縮氣瓶作動(dòng)力,回收污油,排泄?jié)⑺?br />   7、污水處理場(chǎng)和污泥池的清掃污水處理場(chǎng)的污泥池,常常聚積大量的油泥和淤沙,需要清掃,采用隔膜泵抽吸靈活、方便省工、省力、省時(shí)。
  8、液化氣泵房和化驗(yàn)室排漬水,由于這些地方地勢(shì)較低,又是一級(jí)防火區(qū),采用隔膜泵排漬水比較安全,比用水抽子、汽抽子效率高出好多倍。
  9.此外,此泵應(yīng)用于環(huán)烷酸精制轉(zhuǎn)料,裝車亞硫酸納液體輸送,苯類原料裝卸車等方面都有它自己的優(yōu)勢(shì)。
  手提氣動(dòng)隔膜泵故障排除:
  1.拆卸氣動(dòng)隔膜泵之前,將左右邊的氣室及液室分別標(biāo)上記號(hào)以助于后續(xù)的再組裝動(dòng)作。
  2.使用扳手將連接出口管與液室的小卡箍松開,拆除出口管即可看到閥球和閥座,拿出球和座并檢查泵的其他備件有磨損、化學(xué)腐蝕、裂痕等現(xiàn)象。
  3.使用扳手將連接進(jìn)口管與液室的小卡箍松開,拆除出口管即可看到閥球和閥座,拿出球和座并檢查泵的其他備件有磨損、化學(xué)腐蝕、裂痕等現(xiàn)象。
  4.使用扳手將液室和泵的中間體分開,拆除液室即可看到膜片及膜片夾板。
  5.使用工具或扳手固定膜片外夾板左右邊緣,將隔膜裝置與中間體分開。然后順時(shí)針旋轉(zhuǎn)松開隔膜裝置。移出膜片外夾板后,將軸從中間體取出。
  6.使用夾鉗(加墊木板)將軸與膜片裝置分開,檢查軸、夾板、膜片是否損壞和腐蝕現(xiàn)象。
  7.安裝從步驟6到步驟1
  有動(dòng)作,但是流量小或完全沒有液體流出:
  1.檢查泵的氣穴現(xiàn)象,降低泵的速度讓液體進(jìn)入液室。
  2.檢查閥球是否卡住。如果操作液體與泵的彈性體不相容,彈性體會(huì)有膨脹的現(xiàn)象發(fā)生。請(qǐng)更換適當(dāng)材質(zhì)的彈性體。
  3.檢查泵入口的接頭是否完全鎖緊不漏,尤其是入口端閥球附近的卡箍需鎖緊。
  泵的空氣閥結(jié)冰:
  檢查壓縮空氣含水量是否過高,安裝空氣干燥設(shè)備
  泵的出口有氣泡產(chǎn)生:
  檢查膜片是否破裂,檢查卡箍是否鎖緊,尤其是入口管卡箍。
  產(chǎn)品自空氣排放口流出:
  檢查膜片是否破裂,檢查膜片及內(nèi)外夾板在軸上是否夾緊
  閥發(fā)出嘎嘎聲:增加出口或入口揚(yáng)程。
  泵拆卸及再組裝指南:
  警告:在修氣動(dòng)隔膜泵之前,需先將空氣來源配管從氣動(dòng)隔膜泵拆除,并且將氣動(dòng)隔膜泵中的空氣壓力排放掉。拆除所有連接氣動(dòng)隔膜泵的出入口的管線,然后將泵內(nèi)的流體排放到適當(dāng)?shù)娜萜鲀?nèi)。戴防護(hù)帽、眼鏡、手套
  沒有動(dòng)作或運(yùn)作很慢:
  1.檢查空氣入口端的濾網(wǎng)或空氣過濾裝置是否有雜質(zhì)。
  2.檢查空氣閥是否卡住,用清潔液清洗空氣閥。
  3.檢查空氣閥是否磨損,必要時(shí)更換新的零件。
  4.檢查中心體的密封零件狀況,如果嚴(yán)重磨損,則無法達(dá)到密封效果,而且空氣會(huì)從空氣出口端排掉。由于其特別構(gòu)造,請(qǐng)只使用GLYD圈。
  5.檢查空氣閥中的活塞活動(dòng)是否正常。
  6.檢查潤滑油的種類。添加的潤滑油如果高于建議用油的粘度,則活塞可能卡住或運(yùn)作不正常。建議使用輕薄及抗凍的潤滑油。
  注意事項(xiàng)
  1.本泵振動(dòng)極其輕微,一般情況可不裝底腳螺栓。
  2.如壓縮空氣有臟物進(jìn)入,將會(huì)影響泵的正常啟動(dòng),建議用戶加裝氣動(dòng)三聯(lián)件。
  3.在抽吸易凍結(jié)的介質(zhì)時(shí),應(yīng)在泵的進(jìn)口處裝閥門,當(dāng)停止用泵時(shí),先將該閥關(guān)閉,然后再開泵數(shù)分鐘,將泵體介質(zhì)排凈為止以免造成下次開泵困難。
  更換隔膜時(shí),須將泵內(nèi)腕連桿,鉛套清洗干凈,并不要損壞白色四氟密封圈,按原樣裝好,即可使用。
  總結(jié):
  結(jié)構(gòu)簡單,拆裝方便,隔膜泵出現(xiàn)的問題不外乎配件閥、膜片、球和球座。只要注意這些方面的保養(yǎng),氣動(dòng)隔膜泵的使用壽命將大大增加!

 

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