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　　不銹鋼隔膜泵靠壓縮空氣驅(qū)動(dòng)。通過(guò)空氣分配閥和換向軸，核心部件是：“氣室”，都設(shè)置在泵的中心部位。介質(zhì)流動(dòng)通過(guò)兩個(gè)匯流管和泵殼，稱(chēng)為“接液部位”。通常止回閥（球型或片型）都設(shè)置在匯流管的2端，主要靠閥球在實(shí)現(xiàn)液體的抽吸，在操作中，空氣分配閥自動(dòng)分配壓縮空氣給2個(gè)獨(dú)立的空氣腔。在每次隔膜沖程到底的時(shí)候，換向軸改變方向，空氣分配閥把壓縮空氣分配到另外的空氣腔中，使隔膜朝相反的方式運(yùn)動(dòng)，于是就形成了兩邊隔膜不斷交替反復(fù)運(yùn)動(dòng)，從而達(dá)到吸液和壓送的作用，由于隔膜泵是靠壓縮空氣驅(qū)動(dòng)的，其對(duì)空氣的質(zhì)量有要求，必須經(jīng)過(guò)氣動(dòng)三聯(lián)件之類(lèi)的空氣過(guò)濾器來(lái)到除水，除空氣雜質(zhì)的作用，來(lái)延長(zhǎng)氣閥，換向軸的壽命。

　　一、閥體選擇及相關(guān)因素

　　不銹鋼隔膜泵的閥體類(lèi)型選擇閥體的選擇是隔膜泵選擇中重要的環(huán)節(jié)。閥體種類(lèi)很多，常用的有直通單座、直通雙座、角形、隔膜、小流量、三通、偏心旋轉(zhuǎn)、蝶形、套筒式、球形等10種。在選擇閥門(mén)之前，要對(duì)控制過(guò)程的介質(zhì)、工藝條件和參數(shù)進(jìn)行細(xì)心的分析，收集足夠的數(shù)據(jù)，了解系統(tǒng)的要求，根據(jù)所收集的數(shù)據(jù)來(lái)確定所要使用的閥門(mén)類(lèi)型。

　　二、在具體選擇時(shí)，可從以下幾方面考慮:

　　(1)閥芯形狀結(jié)構(gòu)主要根據(jù)所選擇的流量特性和不平衡力等因素考慮。

　　(2)耐磨損性當(dāng)流體介質(zhì)是含有高濃度磨損性顆粒的懸浮液時(shí)，閥芯、閥座接合面每一次關(guān)閉都會(huì)受到嚴(yán)重摩擦。因此閥門(mén)的流路要光滑，閥的內(nèi)部材料要堅(jiān)硬。

　　(3)耐腐蝕由于介質(zhì)具有腐蝕性，在能滿(mǎn)足調(diào)節(jié)功能的情況下，盡量選擇結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單閥門(mén)。

　　(4)介質(zhì)的溫度、壓力當(dāng)介質(zhì)的溫度、壓力高且變化大時(shí)，應(yīng)選用閥芯和閥座的材料受溫度、壓力變化小的閥門(mén)。

　　(5)防止閃蒸和空化閃蒸和空化只產(chǎn)生在液體介質(zhì)。在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，閃蒸和空化不僅影響流量系數(shù)的計(jì)算，還會(huì)形成振動(dòng)和噪聲，使閥門(mén)的使用壽命變短，因此在選擇閥門(mén)時(shí)應(yīng)防止閥門(mén)產(chǎn)生閃蒸和空化。

　　三、使用場(chǎng)合

　　1、由于用空氣作動(dòng)力，所以流量隨背壓(出口阻力)的變化而自動(dòng)調(diào)整，適合用于中高粘度的流體。而作點(diǎn)是以水為基準(zhǔn)設(shè)定好的，如果用于粘度稍高的流體，則需要配套減速機(jī)或變頻調(diào)速器，成本就大大的提高了，對(duì)于也是同樣如此。

　　2、在有危害性、腐蝕性的物料處理中，可將物料與外界完全隔開(kāi)。

　　3、在工地惡劣的地方，如建筑工地、工礦的廢水排放、由于污水中的雜質(zhì)多且成分復(fù)雜，管路易于堵塞，這樣對(duì)電泵就形成負(fù)荷過(guò)高的情況，電機(jī)發(fā)熱易損。氣動(dòng)隔膜泵可通過(guò)顆粒且流量可調(diào)，管道堵塞時(shí)自動(dòng)停止至通暢。

　　4、另外體積小易于移動(dòng)，不需要地基，占地面極小，安裝簡(jiǎn)便經(jīng)濟(jì)。可作為移動(dòng)式物料輸送泵。

　　5、或是一些試驗(yàn)中保證沒(méi)有雜質(zhì)污染原料。

　　6、在易燃易爆的環(huán)境中用可靠且成本低，如燃料、火藥、炸藥的輸送，因?yàn)椋?、接地后不可能產(chǎn)生火花；第二、工作中無(wú)熱量產(chǎn)生，機(jī)器不會(huì)過(guò)熱；第三、流體不會(huì)過(guò)熱因?yàn)楦裟け脤?duì)流體的攪動(dòng)小。

　　7、可用于輸送化學(xué)性質(zhì)比較不穩(wěn)定的流體，如：感光材料、絮凝液等。這是因?yàn)楦裟け玫募羟辛Φ?，?duì)材料的物理影響小。