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G型料斗式螺桿泵

詳細(xì)介紹

G型料斗式螺桿泵產(chǎn)品概述:

單螺桿是按迥轉(zhuǎn)嚙合容積式原理工作,主要工作部件是偏心螺桿(轉(zhuǎn)子)和固定的襯套(定子)。

由于該二部件的幾何形狀,分別形成單獨(dú)的密封容腔,介質(zhì)由軸向均勻推行流動(dòng),內(nèi)部流速低,容積保持不變,壓力穩(wěn)定,因而不會(huì)產(chǎn)生渦流和攪動(dòng)。每級(jí)泵的輸出壓力為0.6MPa,揚(yáng)程60m(清水),自吸6m,適用于輸送介質(zhì)溫度80℃以下(按要求可150℃)。

因定子選用多種彈性材料制成,所以這種泵對(duì)高粘度流體的輸送和含有硬質(zhì)懸浮顆粒介質(zhì)或含有纖維介質(zhì)的輸送,有一般泵種所不能勝任的特點(diǎn)。其流量與轉(zhuǎn)速成正比。

傳動(dòng)可采用聯(lián)軸器直接傳動(dòng),或采用調(diào)速電機(jī),三角帶,變速箱等裝置變速。
技術(shù)參數(shù):

流量:0-150m3/h;

揚(yáng)程:60-120m;

功率:0.75-37kw;

轉(zhuǎn)速:500-960r/min;

口徑:20-135MM;

溫度:-15-200℃
型號(hào)意義:

G 35-1

G - G系列螺桿泵

35 - 螺桿名義直徑(mm)

1 - 表示一級(jí)泵
 
 
固定轉(zhuǎn)速時(shí)的性能參數(shù)
型  號(hào)
流量
(m3/h)
壓力
(Mpa)
允許
高轉(zhuǎn)數(shù)
(r/min)
電機(jī)
功率
(kw)
必需汽
蝕余量
(m)
進(jìn)口法
蘭通徑
(mm)
出口法
蘭通徑
(mm)
允許顆
粒直徑
(mm)
允許纖
維長(zhǎng)度
(mm)
G20-1
0.8
0.6
960
0.75
4
25
25
1.5
25
G20-2
1.2
1.5
G25-1
2
0.6
960
1.5
40
32
2
30
G25-2
1.2
2.2
G30-1
5
0.6
960
2.2
50
40
2.5
35
G30-2
1.2
3
G35-1
8
0.6
960
3
65
50
3
40
G35-2
1.2
4
G40-1
12
0.6
960
4
80
65
3.8
45
G40-2
1.2
5.5
G50-1
14
0.6
720
5.5
4.5
100
80
5
50
G50-2
1.2
7.5
G60-1
22
0.6
720
11
5
125
100
6
60
G60-2
1.2
15
G70-1
38
0.6
720
11
150
125
8
70
G70-2
1.2
18.5
G85-1
56
0.6
630
15
150
150
10
80
G85-2
1.2
30
G105-1
100
0.6
500
30
200
200
15
110
G105-2
1.2
55
G135-1
150
0.6
400
45
250
250
20
150
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

 

  
 

 

料斗式螺桿泵的使用方法  
一、起動(dòng)前準(zhǔn)備:  
1.試驗(yàn)電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確(與泵體上標(biāo)明的方向),試驗(yàn)時(shí)間要短以免使泵內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)磨部件因無(wú)液潤(rùn)滑而干磨損壞;  
2.打開(kāi)排氣閥使液體充滿整個(gè)泵體,待滿后關(guān)閉排氣閥;  
3.檢查各部位是否正常;  
4.高溫型應(yīng)先進(jìn)行預(yù)熱,升溫速度50℃/小時(shí),以保證各部件受熱均勻。  
二、起動(dòng):  
1.關(guān)閉泵出口閥門;  
2.全開(kāi)泵進(jìn)口閥門;  
3.起動(dòng)電機(jī),觀察泵運(yùn)行是否正常;  
4.調(diào)節(jié)出口閥開(kāi)度以所需工況,如用戶在泵出口處裝有流量表或壓力表,應(yīng)通過(guò)調(diào)節(jié)出口閥門開(kāi)度使泵在性能參數(shù)表所列的額定點(diǎn)上運(yùn)轉(zhuǎn),如用戶在泵出口處沒(méi)有裝流量表或壓力表時(shí),應(yīng)通過(guò)調(diào)節(jié)出口閥門開(kāi)度;測(cè)量泵的電機(jī)電流,使電機(jī)在額定電流內(nèi)運(yùn)行,否則將造成泵超負(fù)荷運(yùn)行(即大電流運(yùn)行,至使電機(jī)燒壞)調(diào)整好的出口閥門開(kāi)啟大與小和管路工況有關(guān);  
5.檢查軸封泄漏情況,正常時(shí)機(jī)械密封泄漏應(yīng)小于3滴/分;  
6.檢查電機(jī),軸承處溫升≤80℃。  
三、停機(jī):  
1.關(guān)閉出口管路閥門;  
2.切斷電源;  
3.關(guān)閉進(jìn)口管路閥門;  
4.如長(zhǎng)期停車,應(yīng)將泵內(nèi)液體排盡。

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