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不銹鋼單螺桿泵

詳細(xì)介紹

不銹鋼單螺桿泵是一種內(nèi)嚙合回轉(zhuǎn)式容積泵。對(duì)各種難以輸送的介質(zhì)都可用此泵來輸送。該系列泵可輸送中性的或腐蝕的液體,潔凈的或磨削性的液體,含有氣體或易產(chǎn)生氣泡的液體,高粘度的液體,包括含有纖維物和固體物質(zhì)的液體。  
特點(diǎn)是:  
1、可輸送高粘度的介質(zhì)。根據(jù)泵規(guī)格的大小不同,介質(zhì)的高粘度可為200000厘泊。  
2、可輸送含固體顆粒、磨削顆粒和纖維的介質(zhì)。其含量一般可高達(dá)40%,當(dāng)介質(zhì)中所含固體為粉末狀細(xì)微顆粒時(shí),高可達(dá)70%,根據(jù)泵的大小不同允許介質(zhì)中所含固體顆粒粒徑大為2毫米--40毫米。  
3、輸出的液體連續(xù)均勻、壓力穩(wěn)定、攪動(dòng)小,對(duì)敏感性的液體不會(huì)發(fā)生任何成分的改變。  
4、流量與轉(zhuǎn)速之間為簡(jiǎn)單的正比關(guān)系??赏ㄟ^調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速進(jìn)行流量的調(diào)節(jié),配上變速的電動(dòng)機(jī),可成為變量泵。  
5、壓力能隨輸出管道阻力自動(dòng)調(diào)節(jié)。在0-36(公斤/厘米2)壓力之間,用戶很容易調(diào)到所需的壓力。避免壓力太高或太低而影響工藝流程。  
6、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、更換配件及日常維修比較方便。  
在了解作用之后,對(duì)于設(shè)備操作者來說,應(yīng)當(dāng)明確運(yùn)行過程中需避免的不規(guī)范操作,以防泵提早磨損。簡(jiǎn)單來說有以下幾點(diǎn)。   
1、運(yùn)行之前要確認(rèn)方向,不能反轉(zhuǎn),運(yùn)行過程中也要避免空轉(zhuǎn),若有意外導(dǎo)致脫料運(yùn)行,及時(shí)停機(jī);   
2、新泵在完成安裝后不能馬上啟動(dòng),應(yīng)當(dāng)先向泵體內(nèi)注入適量的潤(rùn)滑機(jī)油,然后手動(dòng)盤泵數(shù)圈;   
3、處理高黏度流體后,及時(shí)使用清水或者溶劑沖洗,避免介質(zhì)凝結(jié)。  
產(chǎn)品用途  
環(huán)境保護(hù)‘工業(yè)污水、生活污水、含有固體顆粒及短纖維的污泥濁水的輸送,使用于油水分離器  
板框壓濾機(jī)設(shè)備等。  
船舶工業(yè):輪底清洗、油水、油渣、油污水等戒指輸送。  
石油工業(yè):輸送原油、原油與水的混合物、煤田氣和水的混合物、往地層內(nèi)灌注聚合物等。  
醫(yī)藥、日化:各種粘稠漿、乳化液、各種軟膏化裝品  
食品罐頭行業(yè):各種粘稠淀粉、濃酒糟、糧食制品渣、各種醬類、漿類、固體物漿液  
建筑行業(yè):水泥沙漿、石灰漿、涂料、糊狀體的噴涂  
采礦行業(yè):礦井內(nèi)的固體顆粒、地下水、污漿水  
化學(xué)行業(yè):各種懸浮液、油脂、各種膠體漿、各種粘合劑  
印刷、造紙:高粘度油墨、墻紙的PVC高分子塑料糊和各種濃度的紙漿,短纖維漿料  
工業(yè)鍋爐、電廠:水煤漿輸送

  
不銹鋼單螺桿泵操作手冊(cè)  
一、起動(dòng)  
應(yīng)在吸排停止閥全開的情況下起動(dòng),以防過載或吸空。  
雖然具有干吸能力,但是必須防止干轉(zhuǎn),以免擦傷工作表面。  
假如泵需要在油溫很低或粘度很高的情況下起動(dòng),應(yīng)在吸排閥和旁通閥全開的情況下起動(dòng),讓泵起動(dòng)時(shí)的負(fù)荷低,直到原動(dòng)機(jī)達(dá)到額定轉(zhuǎn)速時(shí),再將旁通閥逐漸關(guān)閉。  
當(dāng)旁通閥開啟時(shí),液體是在有節(jié)流的情況下在泵中不斷循環(huán)流動(dòng)的,而循環(huán)的油量越多,循環(huán)的時(shí)間越長(zhǎng),液體的發(fā)熱也就越嚴(yán)重,甚至使泵因高溫變形而損壞,必須引起注意。  
二、運(yùn)轉(zhuǎn)  
必須按既定的方向運(yùn)轉(zhuǎn),以產(chǎn)生一定的吸排。  
泵工作時(shí),應(yīng)注意檢查壓力、溫度和機(jī)械軸封的工作。對(duì)軸封應(yīng)該允許有微量的泄漏,如泄漏量不超過20-30秒/滴,則認(rèn)為正常。假如泵在工作時(shí)產(chǎn)生噪音,這往往是因油溫太低,油液粘度太高,油液中進(jìn)入空氣,聯(lián)軸節(jié)失中或泵過度磨損等原因引起。  
三、停車  
泵停車時(shí),應(yīng)先關(guān)閉排出停止閥,并待泵完全停轉(zhuǎn)后關(guān)閉吸入停止閥。

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